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切割穿孔技术

在采用脉冲穿孔的情况下，为了获得高质量的切口，从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件，如焦距、喷嘴位置、气体压力等，但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实，具体方法是改变脉冲宽度；改变脉冲频率；同时改变脉冲宽度和频率。

金属激光切割机切割质量的影响因素

金属激光切割机的切割质量如何去保证？这是很多操作员和客户都比较注重的问题，但是要解决这个问题，首先必须了解影响金属激光切割机切割质量的因素有哪些？下面丽星金属材料给大家来总结几点：

1、表面粗糙度

一般来说，材料表面越平整，切割的质量越好。华俄激光通过*，拥有自动感应系统，能够根据材料的不同厚度自动调整切割头的高度。

2、切割速度

不管激光切割什么样的材料，如果能够使切割速度和材料的吻合度达到较好，那么此时的切割效果是较好的，过快和过慢都会影响激光切割的效果。

3、材料的厚度

激光切割适合于切割薄板，在12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢切割效果明显，质量较好，而且效率也能够保证。例如在材料厚度<1mm的时候，材料切口较为光滑。

4、焦点位置

激光切割的焦点对好了，切割的精度和准确度才能够达到要求。

5、辅助气体压力和纯度

压力越高（氧气除外），气体的纯度越高，材料粘附的渣滓越少，切割口越光滑。气体类型不同，切割的速度和效果不同。一般来说，氧气的切割速度较快，氮气的切割效果较好，空气的切割成本较低。

6、激光输出功率及模式

激光输出功率及模式直接影响着激光切割机的质量，激光的输出功率越高，切割的质量在同样厚度的板材上切割的效果则越好。激光的切割模式与材料的契合度越高，切割的质量越好。