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金属激光切割的分类：

激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。

一、激光熔化切割

激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。

激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。

二、激光划片与控制断裂

激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和co2激光器。

控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。

三、激光氧气切割

激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。

激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。

利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的气热化一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。

激光汽化切割多用于较薄金属材料和非金属材料（如纸、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。

金属激光切割机切割质量的影响因素

金属激光切割机的切割质量如何去保证？这是很多操作员和客户都比较注重的问题，但是要解决这个问题，首先必须了解影响金属激光切割机切割质量的因素有哪些？下面丽星金属材料给大家来总结几点：

1、表面粗糙度

一般来说，材料表面越平整，切割的质量越好。华俄激光通过*，拥有自动感应系统，能够根据材料的不同厚度自动调整切割头的高度。

2、切割速度

不管激光切割什么样的材料，如果能够使切割速度和材料的吻合度达到较好，那么此时的切割效果是较好的，过快和过慢都会影响激光切割的效果。

3、材料的厚度

激光切割适合于切割薄板，在12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢切割效果明显，质量较好，而且效率也能够保证。例如在材料厚度<1mm的时候，材料切口较为光滑。

4、焦点位置

激光切割的焦点对好了，切割的精度和准确度才能够达到要求。

5、辅助气体压力和纯度

压力越高（氧气除外），气体的纯度越高，材料粘附的渣滓越少，切割口越光滑。气体类型不同，切割的速度和效果不同。一般来说，氧气的切割速度较快，氮气的切割效果较好，空气的切割成本较低。

6、激光输出功率及模式

激光输出功率及模式直接影响着激光切割机的质量，激光的输出功率越高，切割的质量在同样厚度的板材上切割的效果则越好。激光的切割模式与材料的契合度越高，切割的质量越好。