我国钣金加工行业将不断向高地进发
首先 三维激光切割技术由于具有*特的钣金加工优点,使其在钣金件的加工中得到了越来越广泛地应用,尤其是在新产品的开发和小批量生产中,三维激光切割不仅能减少大量模具的使用,同时,还能较大地缩短新产品的开发周期。在钣金件的三维激光切割加工过程中,待切割零件的准确与快速定位是提高其切割质量、切割精度和切割效率的重要保证,夹具是工件定位的较终执行者。
所以,我国的钣金加工行业发展得怎么样?近年来,随着**经济的逐渐复苏和我国国民经济的飞速发展,产业结构的调整使得许多传统产业需要改造,许多钣金加工领域也有待进一步开发。
比如钣金工艺设计是连接钣金设计和制造的重要环节,但钣金工艺设计及水平却远远落后于其设计和制造水平,成为制约钣金加工生产效率提高的"瓶颈".今后,国内钣金加工行业将以提高钣金工艺设计的智能化成都和实用性为目标,深入研究基于实例的推理在钣金工艺设计领域的应用。
丽星说——对激光切割的质量检测
一、切割面光滑、纹路少、没有脆性断裂
激光高温切割板材时,熔融材料的痕迹不会出现于垂直激光束下方的切口里,反而会在激光束偏后处喷出来。结果,弯曲的纹路在切割边缘形成了,纹路紧紧跟随移动的激光束,为了修正这个问题,在切割加工结尾时降低进给速率,可以大大消除纹路的行成;
二、切缝宽度窄(这主要与激光束光斑直径大小有关,取决于激光管的好坏)
切口宽度一般来说不影响切割质量,仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时,切割宽度才有重要影响,这是因为切割宽度决定了轮廓的较小内经,当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度,不管切口宽度多大,工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的;
三、切缝垂直度好,热影响区域小
当加工材料的厚度**过18mm时,切割边缘的垂直度是非常重要的;远离焦点时,激光束变得发散,根据焦点的位置,切割朝着**部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米,边缘越垂直,切割质量越高;
四、切割材料热影响
作为热切割加工应用设备,在使用过程中势必会对材料造成热影响,其体现主要包括三个方面:1.热影响区域;2.凹陷和腐蚀;3.材料变形