杭州丽星金属材料有限公司

杭州工艺品激光切割加工厂,杭州工艺品外加工,

激光切割技术在钣金加工的应用优势

首先，激光能聚焦成较小的光斑，可进行微细和精密加工，如微细窄缝和微型孔的加工。其次，激光几乎可以切割所有材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。较后，激光加工不需用刀具，属于非接触加工，无机械加工变形。

因此，具有高效、高能量及高柔软性的激光切割技术，无论是从精度、速度还是效率方面说，都是钣金加工行业可能的选择。一些传统难切割或者切割质量不高的板材，遇到激光切割后，难题可谓迎刃而解，特别是一些碳钢板的加工，激光切割更是有着不可撼动的地位。

可见，金属激光技术改变了传统的钣金加工“游戏规则”，也改变了我们对于产品制造的思维方式。

七大金属材料的激光切割工艺解析（二）

3钛及合金激光切割机加工工艺

纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能，辅助气体采用氧时化学反应激烈，切割速度较快，但易在切边生成氧化层，不小心还会引起过烧。为稳妥起见，采用空气作为辅助气体比较好，以确保切割质量。飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好，虽然切缝底部会有少许粘渣，但很容易清除。

4铝及合金激光切割机加工工艺

铝切割属于熔化切割，所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物，通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说，要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。

5铜及合金激光切割机加工工艺

纯铜（紫铜）由于太高的反射率，不能用CO2激光束切割。只能使用具体抗高反通力的光纤激光切割机。黄铜（铜合金）使用较高功率的激光切割机，辅助气体采用空气或氧，可以对较薄的板材进行切割。

6镍合金激光切割机加工工艺

镍基合金也称**级合金，品种很多。其中大多数都可实施氧化熔化切割。

7合金钢激光切割机加工工艺

大多数合金结构钢和合金工具钢都能用激光切割方法获得良好的切边质量。即使是一些高强度材料，只要工艺参数控制得当，可获得平直、无粘渣切边。不过，对于含钨的高速工具钢和热模钢，激光切割时会有熔蚀和粘渣现象发生。

随着激光产业的飞速发展，相关的激光技术与激光产品也日趋成熟。在激光切割机领域，光纤激光切割机对于钣金加工行业，维护成本低，切割质量高。相对YAG和C02这两种类型的激光切割机，更具有市场占有率。