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丽星科普——激光切割速度对钣金加工的影响
激光切割机的切割速度不同对待加工表面的质量影响也不同，速度过高或过慢都会对加工表面质量造成影响，下面小编来为大家介绍一下激光切割机的切割速度会对加工质量造成什么影响~杭州丽星金属材料有限公司拥有进的加工设备，德国通快数控激光切割机、数控折弯机、剪板机、数控火焰切割机及金属加工必须的各种焊接、打磨、抛光等设备。我司杭州丽星金属材料有限公司拥有进的加工设备，德国通快数控激光切割机、数控折弯机、剪板机、数控火焰切割机及金属加工必须的各种焊接、打磨、抛光等设备。选择丽星你没有错~
切割速度过高时，激光和材料互相接触的时间较短，所以在工件表面的有效光斑的面积会变小，切口宽度也会变小，而且在光束照射点靠近切口*的时候，激光束的速度太快了导致切口*熔化的速度跟不上，那么切口表面的粗糙度就会大打折扣了，而且在切口下部会出现挂渣。切口速度过低也不好，材料和激光互相作用的时间增长，有效光斑的面积也变大了，切口宽度也随之哎变大了，此时会出现熔化速度正常但是切割速度跟不上的问题了，过剩的反应导致过熔反应的发生，从而会造成不整齐而且过宽的切口。
激光模式越高，光斑半径就越大，激光光斑模式决定了激光束的质量，它对于激光的切割能力、切缝大小和粗糙度都有很大的影响。在相同的条件下，聚焦光斑直径越小，功率密度就会大，所以切割出来的切口很窄，切割质量也越好。激光切割的原理就像火焰切割一样，以氧化为主，在切口*温度达到2000摄氏度以上时，便能利用激光束轴线的自动调节和加热功能来切割金属。
所以以上我介绍了激光切割速度对加工质量的影响，而且我们也知道了激光功率的大小会影响激光的切割速度，激光的切割速度是根据激光切割功率而变的。
在激光切割过程中，辅助气体必须要有足够的压力以便能够彻底清出切割产生的废渣，一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点，粘到工件上的残渣将会破坏切割边缘。
增加气体压力可以提前切割速度，但到达一个较大值后，继续增加气体压力反而会引起切割速度的下降。在高的辅助气体压力下，切割速度降低的原因除可归结为高的气流速度对及挂个作用区冷却效应的增强外，还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光作用区冷却的干扰。气流中存在不均匀的压力和温度，会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变，从而干拢光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束发散。这种干扰会影响熔化效率，有时可能改变模式结构，导致切割质量下降，如果光束发散太甚。使光斑过大，甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果。
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