当重新审视新的钣金工艺:激光切割+折弯+ 焊接/铆焊时,由于激光切割的高柔性、高精度,三维设计技术的成熟与普及,用户可从新的设计、新的流程中获益。从而达到降低成本、缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是从设计开始的:设计+激光切割+折弯+焊接/铆焊。
传统的钣金工艺是采用:剪切-冲-折弯-焊接流程或者火焰等离子切割-折弯-焊接工艺。在多品种,小批量,定制化,高质量,短交货期的订单面前,它显现出明显的不适应。激光切割工艺作为“剪切-冲”的替代工艺出现,具有灵活、柔性高的特点。同时多数人也认为其成本高。故常应用在异形(或形状复杂的)工件和样品(单件或较小批量)制造上。但当小批量制造越来越普及时,激光切割的需求也日益上升。
现在随着竞争的日益激烈,越来越多的大企业,将基础的钣金加工业务外包,以期降低制造成本。我国由于有大量的外资制造企业,对钣金外包需求高,激光切割市场的发展十分迅速。目前已经有各种激光切割机近百台,多数用于对外加工。这种模式会随内地地区的经济发展而向内扩散。这就是新技术对产业运行模式的影响。