激光切割后的五金板材产品也会产生很大的变形,钣金加工行业里剪板机剪板加工产品也会产生变形,CNC电脑锣加工的平板产品也会产生变形,等等很多钣金产品加工后都会出现或多或少的变形,哪怕加工好的平板产品很平整,但经过表面处理后,(如电镀,阳极等表面处理)又会产生不规则变形。这些变形产品会给后续工序带来不良后果,只得调动大量人力来手工敲打来校平产品,这样的平整效果不理想,经过一段时间后还会回弹,这已经是广大加工商的一大头痛问题。为了解决这一大难题,杭州丽星金属有限公司经过多次试验,克服各种困难,终于研制演变出针对这种板材变形的整平机,为广大客户解决难题,保证产品质量的同时也节约了人力资源
片料精密整平机为多辊筒对产品进行滚压式整平,滚压整平过程中消除产品内部应力,达到精密整平的效果而不会回弹。为了实现不同规格厚度板材的整平,晋德公司开发出不同规格型号的板材片料精密整平机。
在选择整平机时要注意:片料产品大部分需要两个方向整平,需按较长的长度选择机型,每种整平机的整平能力都不一样,较好根据其整平能力表或者致电我司技术人员咨询后进行选择。根据表面高要求的整平产品的需要,(如铝板,铜板,银合金板,不锈钢板等)晋德公司对精密整平机系列均有开发出可掀开式的精密整平机,气缸**开上滚筒方便进行检查清洁,保证产品表面不会被压伤,确保整平产品质量,其掀开操作方便简单,很大的节省了生成本,很大的提高了生产效率。
金属激光切割机加工烧边问题解决方案
金属激光切割机在加工钣金时会出现烧边以及挂渣的情况,严重影响产品的精度以及外观,对于很多新手操机人员来说,不知道该如何解决。那么,下面丽星金属材料给大家普及一下解决金属激光切割机加工烧边的知识。
金属激光切割机加工烧边的原因分析
金属激光切割机在加工钣金时会产生大量的热量,正常情况下,切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。金属激光切割机在小孔的加工中,孔外侧可得到充分的冷却,单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小,热能过于集中从而引起过烧,挂渣等。另外,在厚板切割中,穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多,从而引发过烧。
解决方案:
1、金属激光切割机在铝合金及不锈钢切割中的解决方法:在此类材料加工中,使用的辅助气体是氮气,在切割中是不会发生烧边,但是,由于小孔内侧材料的温度很高,内侧的挂渣现象将比较频繁。有效的解决方法是加大辅助气体的压力,将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样,是不会发生过烧的,但却很容易在底部出现挂渣,需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲条件。
2、金属激光切割机在碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法:在以氧气为辅助气体的碳钢切割中,解决问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气,滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法较大可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点,有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件,可有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积,有效抑制热量输出。