金属激光切割的应用:
大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法,几乎可以切割所有的材料,包括薄金属板的二维切割或三维切割。
在汽车制造领域,小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域,激光切割技术主要用于特种航空材料的切割,如钛合金、铝合金、镍合金、铬合、不锈钢、复合材料、氧化铍、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。
激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。不仅可以切割硬度高、脆性大的材料,如氮化硅、陶瓷、石英等;还能切割加工柔性材料,如布料、纸张、塑料板、橡胶等,如用激光进行服装剪裁,可节约衣料10%~12%,提高功效3倍以上。
金属激光打标机加工的特点?
金属激光打标机的加工是通过激光光速来进行,很好的保证了工件原有的精度,这是很多其他类型的打标机都不能比拟的。下面就由丽星金属材料给大家讲解金属激光打标机的特点吧。
1、相对于其它打标机来说,金属激光打标机由于其高精度特性,也特别适用于复杂图形的加工,大大增大了其应用范围。
2、非接触性:激光打标机是以非机械式的“光刀”进行加工,可在任何规则或不规则表面打印标记,不规则打标也成其主要的发展方向。
3、运行成本低:打标速度快且标记一次成型,能耗小,因而运行成本低。虽然激光打标机的设备投资比传统标记设备大,但从运行成本而言,使用金属打标机要低得多。
4、激光的空间控制性和时间控制性都非常好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,能够对一些特殊的面有着很好的打标效果。
5、激光雕刻*与被雕刻的工件接触,因此省去了许多夹具和刀具,且打标后工件不会产生内应力,保证工件的原有精度,有着零接触,零损伤的特点。
6、激光打标机对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好;而且基本包括所有材料,这种不一般的广泛性于适应性必将使激光打标机的适用性更强,对产品防伪较为重要。
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